1. Преработвателното предприятие първо трябва да оборудва всеки чифт форми с карта с резюме, в която подробно се описва и отчита употребата, грижите (смазване, почистване, предотвратяване на ръжда) и повредите, според които компонентите и компонентите могат да бъдат повредени и степента на износване. Да предостави информация и материали за откриване и решаване на проблеми, както и параметрите на процеса на формоване на формата и материалите, използвани в продукта, така че да се съкрати времето за тестване на формата и да се подобри ефективността на производството.
2. Преработвателното предприятие трябва да тества различните свойства на матрицата при нормална работа на шприц машината и матрицата, както и да измери размера на готовата пластмасова част. Чрез тази информация може да се определи текущото състояние на матрицата, както и кухината и сърцевината. Въз основа на информацията, предоставена от пластмасовите части, може да се прецени състоянието на повредата на матрицата и мерките за поддръжка.
3. Необходимо е да се извършва ключово проследяване и проверка на няколко важни части на матрицата: функцията на изхвърлящите и направляващите части е да осигурят движението на отваряне и затваряне на матрицата и изхвърлянето на пластмасовите части. Ако някоя част е заседнала поради повреда, това ще доведе до спиране на производството. Винаги смазвайте барабана на матрицата и направляващата колона (за да изберете най-подходящата смазка) и редовно проверявайте дали барабанът, направляващата колона и др. са деформирани и дали повърхностните повреди, след като бъдат открити, трябва да бъдат сменени навреме; след завършване на производствения цикъл матрицата трябва да бъде... Работната повърхност, движещите се и направляващите части са покрити с професионално масло против ръжда, особено защитата на еластичната якост на лагерните части със зъбни колела, рейки и пружинни матрици, за да се гарантира, че те винаги са в най-добро работно състояние; времето е непрекъснато, охлаждащият канал е лесен за отлагане на котлен камък, ръжда, утайки и водорасли, което прави напречното сечение на охлаждащия канал по-малко, охлаждащият канал се стеснява, значително намалява скоростта на топлообмен между охлаждащата течност и матрицата и увеличава производствените разходи на предприятието.
„Почистването на канала за поток трябва да се вземе сериозно.“ Луо Байхуей, експерт по горещоканални форми, каза, че поддръжката на системата за отопление и управление е полезна за предотвратяване на производствени повреди, така че е особено важна. Следователно, след всеки производствен цикъл, нагревателят на лентата, нагревателят на пръта, нагревателната сонда и термодвойката на формата трябва да се измерват с омметър. Ако са повредени, те трябва да се сменят навреме и в съответствие с историята на формата. Сравнете и направете записи, за да могат проблемите да бъдат открити навреме и да се вземат контрамерки.
4, трябва да се обърне внимание на поддръжката на повърхността на матрицата, това пряко влияе върху качеството на повърхността на продукта, фокусът е върху предотвратяването на корозия. Луо Байхуей смята, че е особено важно да се избере подходящо, висококачествено, професионално масло против ръжда. След като матрицата е завършила производствената задача, остатъчният материал от шприцването трябва внимателно да се отстрани, съгласно различните методи за шприцване. Остатъчните от шприцване и други отлагания във матрицата могат да се отстранят с помощта на медни пръти, медни жици и професионални почистващи препарати за матрици, след което да се изсушат на въздух. Изключете почистването на твърди предмети като тел и стоманени пръти, за да избегнете надраскване на повърхността. Ако има ръжда, причинена от корозивно шприцване, използвайте шлайфмашина за шлайфане и полиране, напръскайте професионално масло против ръжда и след това съхранявайте матрицата на сухо, хладно и без прах място. Типичната структура на матрицата е както е показано.
Време на публикуване: 23 април 2023 г.