1. Преработвателното предприятие трябва първо да оборудва всяка двойка форми с автобиографична карта, в която подробно се описва и преброява нейната употреба, грижи (смазване, почистване, предотвратяване на ръжда) и щети, според кои компоненти и компоненти могат да бъдат повредени и степента на износване и разкъсване е Предоставяне на информация и материали за откриване и решаване на проблеми, както и параметри на процеса на формоване на формата и материалите, използвани в продукта, така че да се съкрати времето за изпитване на формата и да се подобри ефективността на производството.
2. Преработвателното предприятие трябва да тества различните свойства на матрицата при нормална работа на машината за леене под налягане и матрицата и да измери размера на крайната формована пластмасова част.Чрез тази информация може да се определи съществуващото състояние на матрицата и да се намерят кухината и сърцевината.Може да се прецени повредата на охладителната система и разделителната повърхност и т.н., според информацията, предоставена от пластмасовите части, състоянието на повреда на формата и мерките за поддръжка.
3. Необходимо е да се извърши ключово проследяване и инспекция на няколко важни части на формата: функцията на изхвърлящите и направляващите части е да осигурят движението на отваряне и затваряне на формата и изхвърлянето на пластмасовите части.Ако някоя част е заседнала поради повреда, това ще доведе до спиране на производството.Винаги поддържайте гилзата на матрицата и направляващата колона смазани (за да изберете най-подходящия лубрикант) и редовно проверявайте дали гилзата, водещата стойка и т.н. са деформирани и повърхностните повреди, веднъж открити, трябва да бъдат заменени навреме;след завършване на производствен цикъл, матрицата трябва да бъде Работната повърхност, движението и направляващите части са покрити с професионално масло против ръжда, особено защитата на еластичната якост на носещите части със зъбни колела, рейка и матрица и пружинни форми, за да се гарантира, че винаги са в най-добро работно състояние;Времето е непрекъснато, охлаждащият канал е лесен за отлагане на котлен камък, ръжда, утайки и водорасли, което прави напречното сечение на охлаждащия канал по-малко, охлаждащият канал се стеснява, значително намалява скоростта на топлообмен между охлаждащата течност и формата и увеличава производствените разходи на предприятието.
„Почистването на канала за потока трябва да се приеме сериозно.“Luo Baihui, експерт по горещоструйни форми, каза, че поддръжката на системата за отопление и управление е полезна за предотвратяване на производствени повреди, така че е особено важна.Следователно, след всеки производствен цикъл, нагревателят на лентата, нагревателят на пръта, нагревателната сонда и термодвойката на формата трябва да се измерват с омметър.Ако е повреден, трябва да се смени навреме и с историята на мухъла.Сравнявайте и правете записи, така че проблемите да могат да бъдат открити в точното време и да бъдат предприети контрамерки.
4, трябва да се обърне внимание на поддържането на повърхността на формата, това пряко влияе върху качеството на повърхността на продукта, фокусът е да се предотврати корозията.Luo Baihui вярва, че е особено важно да изберете подходящо, висококачествено, професионално масло против ръжда.След като матрицата изпълни производствената задача, остатъчното леене под налягане трябва внимателно да се отстрани според различни методи за леене под налягане.Остатъците от леене под налягане и други отлагания във формата могат да бъдат отстранени с помощта на медни пръти, медни жици и професионални почистващи препарати за матрици и след това да се изсушат на въздух.Деактивирайте почистването на твърди предмети като тел и стоманени пръти, за да избегнете надраскване на повърхността.Ако има ръжда, причинена от корозивно леене под налягане, използвайте мелница за шлайфане и полиране, напръскайте професионално масло против ръжда и след това съхранявайте формата на сухо, хладно място без прах.Типична структура на формоване е както е показано.
Време на публикуване: 23 април 2023 г